Полипропиленовые трубные изделия используют в системах подачи холодной воды и инженерных сетях с низким рабочим давлением. Эксплуатация в условиях повышенных температурных нагрузок накладывает ограничения на применении полипропилена в качестве отопительных контуров и систем горячего водоснабжения. Чтобы расширить технические возможности полипропиленовых труб, заводы – изготовители усовершенствовали их качественные показатели путем добавления армирующего слоя.
Для чего проводится армирование полипропиленовых труб
Улучшение технических параметров полипропиленовой трубной продукции методом армирования связано с физическим свойством полимера деформироваться под действием высокой температуры теплоносителя. По аналогии с железобетонными, устройство внутреннего каркаса полипропиленовых труб позволяет сохранить первоначальную линейную конфигурацию прокладываемой магистрали и повысить ее герметичность. Кроме того, армирующий слой предохраняет полипропиленовые трубы от воздействия высокого давления и исключает риски образования протечек трубопроводных систем.
Сфера применения
Труба полимерная армированная применяется в трубопроводах, работающих в условиях экстремальных нагрузок, связанных с перепадами температур или внезапных скачков рабочего давления внутри магистрали. Изделия этого типа отличаются своей универсальностью и широкой областью применения. Труба армированная изначально создавалась для отопительных контуров и подачи горячей воды, однако благодаря хорошим техническим показателям, ее применяют в других сферах:
- Прокладка канализационных магистралей диаметром до 125 мм.
- Создание водопроводных линий с размером поперечного сечения трубопроводов до 110 мм.
- Устройство обогрева «теплый пол».
- Создание приточно-вытяжной вентиляции.
- Дренажные и оросительные системы.
- Прокладка технологических трубопроводов для перекачки жидкостей и газообразных веществ.
Наружные коммуникации из полипропиленовых труб с внутренним армированием сохраняют свою целостность даже в условиях промерзания и действия отрицательных температур.
Виды армирования
Трубные изделия из пропилена армируют несколькими материалами: алюминием, стекловолокном или базальтовыми волокнами. Каждый вид обладает своими характеристиками и структурными особенностями
Армирование алюминием
В качестве усиливающего слоя применяют алюминиевую фольгу толщиной от 0.5 мм до 2,0 мм.
Армирование производится в заводских условиях в следующей последовательности;
- На слой полипропилена кладут плотную фольгу из тонкого листового алюминия.
- Сверху фольгированный слой накрывается массой из расплавленного полипропилена. Таким образом, внутри образуется армирующая прокладка из фольги.
- В процессе изготовления полученный многослойный лист методом сварки соединительных швов превращается в готовое изделие.
Армирующий слой из алюминия повышает прочность к механическим деформациям и препятствует линейному расширению полипропилена при нагреве теплоносителя до максимальной температуры 95 градусов. При этом трубным изделиям передаются характерные свойства полипропилена пластичности и прочности.
Армирование стекловолокном
Повышение стабильности геометрических параметров труб PPR осуществляется армированием стекловолокном по следующей технологии: на расплавленный слой полипропилена равномерно наносится стекловолокно, которое перемешивается с полипропиленовыми гранулами. В процессе производства происходит сварка полимера и стекловолокна, что приводит к созданию монолитных и герметичных стеклопластиковых полипропиленовых труб, превосходящих по степени надежности алюминиевое армирование.
Труба полипропиленовая армированная стекловолокном обладает высокой прочностью и пониженным коэффициентом теплового расширения.
Полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном, применяют для создания систем горячего водоснабжения, которые рассчитаны на периодическое прохождения теплоносителя с высокой температурой.
Базальтовое армирование
Армирование пропиленовых труб по этому методу производится смешиванием полипропилена с базальтовыми волокнами методом термической сварки. Базальтовая прослойка располагается в центре между двумя слоями полипропилена. Уникальное сочетание материалов повышает термостойкость изделий, устойчивость к перепадам температуры и давления. Следует отметить, что для базальтового армирования подходит полипропилен улучшенной формулы с более высокими свойствами прочности, долговечности и надежности.
Трубы с базальтовой прослойкой применяют в системах водоснабжения холодной и горячей воды, отопительных контурах.
Сравним достоинства и недостатки стекловолоконного и алюминиевого армирования
Сравнительная характеристика полипропиленовых труб с алюминиевой прослойкой и армированных стекловолокном проводится по их ключевым показателям:
- Линейное расширение при нагреве. Величина этого показателя одинакова и составляет от 0,03 до 0,035 миллиметров на один метр.
- Надежность армирующей прослойки. За счет особой технологии изготовления стекловолоконный слой более равномерный, изделия выполняются без швов и стыков. Алюминиевая оплетка скрепляется сваркой, в местах соединения образуется шов, а в некоторых модификациях фольгированное покрытие укладывается внахлест. Можно сделать вывод, что алюминиевый слой проигрывает в этом плане стекловолоконному армированию
- Устойчивость материала к кислородной диффузии. Прослойка стеклопластика надежно защищает полость от проникновения молекул кислорода. Фольгированное покрытие пропускает кислород, что приводит к развитию кислородной коррозии.
- Удобство монтажа и прочность соединений. Пайка полипропиленовых труб с алюминиевой прослойкой требует внимания и аккуратности. Чтобы не повредить армирующий слой, производят предварительную зачистку. Армированная стекловолокном труба из полипропилена монтируется без выполнения предварительной обработки.
- Тепловая проводимость. По сравнению с армированных стекловолокном, трубопровод, выполненный из полипропиленовых труб с алюминиевым слоем, быстрее нагревается.
- Экологическая безопасность. Полипропилен не выделяет токсичных веществ и поэтому монтаж из этого сырья разрешается в жилых помещениях и общественных зданий.
- Пластичность. Оба вида изделий одинаково работают в условиях перегрева высокой температурой теплоносителя. Даже при контакте с горячей водой, разогретой до температуры кипения, трубная разводка сохраняет свою первоначальную форму и целостность системы.
Если сравнивать технологию производства армированных полипропиленовых труб, напрашивается вывод, что армирование стекловолокном – это более передовая разработка с большой перспективой развития.
Маркировка и характеристики
Полипропиленовые трубы содержат на своей поверхности маркировку из букв и цифр, с информацией о типе, физико-технических характеристиках и эксплуатационных свойств. Выбирая материал для домашнего трубопровода, следует внимательно изучить зашифрованную информация и тогда не будет досадных ошибок и ненужных денежных затрат.
Наглядный пример расшифровки значков на поверхности изделий
Основные технические характеристики армированных труб представлены в справочной таблице;
