Изоляция для труб из вспененного полиэтилена

По статистике,  глубина промерзания грунта зимой в России превышает 1 метр. Для глины и суглинка Москвы и области это значение 1,2 метра. Утеплитель для труб из вспененного полиэтилена (ВПЭ) является наиболее востребованным изоляционным средством в частном, коммерческом и государственном строительстве. Утеплитель представляет собой полимерную массу, внутри которой находится множество воздушных пузырьков в отдельно запечатанных капсулах. Благодаря такому строению пенополиэтилен обладает рядом положительных характеристик, которые используются для предохранения труб от ударов и потери тепла при транспортировке различных жидкостей.

трубы в утеплителе

Области применения утеплителей вспененного полиэтилена

Выпускаемая продукция имеет различные диаметры, что позволяет использовать ее для теплоизоляции труб с любыми параметрами.

Так, пенополиэтилен используется в следующих целях:

  1. Защита открытых или незначительно заглубленных трубопроводов холодного водоснабжения от промерзания и выступающего от перепада температур конденсата.
  2. Теплоизоляция для труб отопления. Утеплители для труб позволяют снизить потери тепла и избежать ожогов персонала, обслуживающего систему горячего водоснабжения.
  3. Обустройство вентиляционных колодцев и каналов. Трубная изоляция из вспененного полиэтилена предотвращает обледенение и разрушение конструкций из жести, гофры и пластика.
  4. Защита дренажных систем от замерзания в холодное время года.
  5. Изоляция их пенополиэтилена хладогенных трубок в системах охлаждения и кондиционирования.
  6. Утепление канализационных стояков и прогонов. Внешнее покрытие снижает шум и препятствует образованию внутренней наледи.
  7. Защита хрупких труб от ударов при хранении, транспортировке, установке и в процессе эксплуатации.

Трубы теплоизоляционные из вспененного полиэтилена нашли применение в таких отраслях народного хозяйства:

  • коммунальная сфера;
  • научно- исследовательская деятельность;
  • строительство жилых домов, коммерческих и административных зданий;
  • торговля;
  • транспорт;
  • сельское хозяйство;
  • космос;
  • военно-промышленный комплекс.

Столь широкий ареал применения утеплителей для трубопроводов обоснован их высокими эксплуатационными свойствами, которые являются заслугой использования современных технологий.

производство вспененного полиэтилена

Способы производства

Вспененный полиэтилен для труб изготавливают из ПЭ, поступающих на предприятие в виде гранул. Сырье засыпается в нагревательный бак, после чего в него добавляются специальные присадки и красители. При нагревании до 140ºС начинается химическая реакция, сопровождающаяся вспениванием полиэтилена и увеличением его объема. Данная субстанция подается в экструдер, придающий сырью заданную конфигурацию. После остывания утеплитель приобретает плотность и эластичность. Затем заготовки нарезаются на части нужного размера и поступают в упаковочный цех.

Производство вспененного полиэтилена осуществляется следующими способами:

  1. Химическим. Под воздействием высокой температуры и катализаторов из сырья выделяются свободные радикалы. Происходит их связывание с атомами водорода. На месте отобранных частиц возникают ненасыщенные радикалы углерода, которые при соединении образуют пространственную решетку, придающую полимеру объем, плотность и упругость.
  2. Радиационным. Соединение молекул происходит в процессе бомбардировки сырья направленными энергетическими пучками рентгеновского излучения. Принцип действия такой технологии заключается в выбивании из молекул атомов водорода, которые замещаются частичками углерода. Готовые изделия не излучают радиации, полностью безопасны для здоровья людей и окружающей среды.

Виды выпускаемой продукции

Утеплитель из вспененного полиэтилена имеет широкий спектр применения за счет большого ассортимента форм и размеров готовой продукции.

Изделия выпускаются в таких формах:

  • рулоны, предназначенные для упаковки товаров или теплоизоляции инженерных конструкций;
  • жгуты для изоляции и заделки стыков в коммуникациях;
  • цилиндрические трубки для изоляции электрических кабелей;
  • пласты с алюминиевым покрытием для создания отражающего и сохраняющего тепло эффекта;
  • маты для теплоизоляции и амортизации объектов и предметов различного назначения и размера.

По типу изготовления трубная теплоизоляция подразделяется на такие категории:

  1. Несшитый ПЭ. Представляет собой пористый полиэтилен с низкими эксплуатационными качествами. Отличается неоднородной структурой, высокой теплопроводностью и непрочностью. Используется для гидроизоляции и упаковки продукции различного назначения.
  2. Химически сшитый ПЭ. Производится химическим путем и методом экструзии. Обладает прочностью, плотностью, упругостью и водонепроницаемостью.
  3. Физически сшитый ПЭ. Изготавливается путем воздействия на полиэтилен на атомном уровне. В результате готовая продукция имеет прочную молекулярную структуру. Утеплители отличаются максимальной прочностью и устойчивостью к воздействию внешних факторов.

Технические характеристики

Теплоизоляция для труб из вспененного полиэтилена имеет следующие технические характеристики:

  • теплопроводность — 0,03-0,04 Вт/м*К;
  • максимальная температура в теплоносителе — 180ºС;
  • плотность — 25-40 кг/м³;
  • гигроскопичность — до 2%;
  • паропроницаемость — 0,001 мг/м*ч*Па;
  • прочность на разрыв — до 0,3 МПа;
  • модуль упругости — до 0,7 МПа;
  • коэффициент звукопоглощения — 25-55%;
  • температурный диапазон эксплуатации — ±120ºС;
  • срок службы — 20-80 лет.

Данные различаются в зависимости от типа полиэтилена. Самые низкие показатели у несшитого ПЭ. Наиболее высокими показателями отличаются утеплители из физически сшитого полимера. В связи с постоянно развивающимися технологиями характеристики вспененного ПЭ периодически улучшаются.

монтаж завершен

Достоинства и недостатки пенополиэтиленовых утеплителей для труб

Изоляция для труб из вспененного полиэтилена отличается такими достоинствами:

  1. Низкая теплопроводность. Обеспечивается пустотами, заполненными воздухом. Сам полимер, являющийся основой утеплителя для труб, не подвержен температурным изменениям, т. к. плохо проводит тепло и холод.
  2. Защита от промерзания. Поскольку вспененный полиэтилен  имеет низкий коэффициент влагопоглощения, он не впитывает воду, оставаясь всегда сухим внутри.
  3. Высокая механическая прочность. Обеспечивается за счет кристаллической решетки, образованной радикалами углерода. Данный элемент создает соединения повышенной прочности за счет внутренних связей.
  4. Устойчивость к активным реагентам. Утеплитель для труб из ВПЭ без повреждений переносит химические воздействия кислоты, органических соединений и всех видов моторного топлива.
  5. Диэлектрические свойства. Полимер в любом состоянии не пропускает электрический ток, независимо от его силы и напряжения.
  6. Звукоизоляционные свойства. Маты и трубки поглощают шумы от протекающей жидкости, проходящего по каналам воздуха и работающих механизмов.
  7. Упругость. Покрытие из пенополиэтилена нейтрализует удары тяжелых предметов, предохраняя объекты от повреждений и разрушений.
  8. Экологическая безопасность. Утеплитель не выделяет в окружающую среду вредных веществ независимо от степени нагрева или охлаждения.
  9. Не подверженность коррозии, гниению, плесени и грибку.
  10. Легкость. Отсутствие сложностей при погрузке, транспортировке и хранении. Товар не требует особых условий для складирования. Держать его можно в помещениях любого типа и на открытом пространстве под навесом.
  11. Удобство и простота монтажа.

К недостаткам утеплителя из пенополиэтилена относится неустойчивость к ультрафиолетовому излучению и высокой температуре. Вспененный полиэтилен  поддерживает горение, а при нагревании свыше 400°С способен к самовозгоранию. Наряду с прочностью к давлению и ударам покрытие легко повредить острым предметом.

Как выбрать

Для того чтобы правильно утеплить водопроводную трубу, нужно грамотно и внимательно подойти к выбору товара.

Требуется ориентироваться на следующие критерии:

  1. Толщина изоляционного слоя. Определяет степень защиты от потерь тепла и от механических воздействий.
  2. Соответствие внутреннего сечения утеплителя и внешнего диаметра коммуникации. Цилиндр должен плотно соприкасаться с поверхностью трубы.
  3. Размер ячеек. Чем они меньше, тем выше прочность и изоляционные характеристики трубки.
  4. Место прокладки. При обустройстве трубопровода поверхностным способом необходимо использовать утеплитель для труб из вспененного полиэтилена  с защитным покрытием из полимерной пленки или алюминиевой фольги.

Правила монтажа

При проведении монтажа нужно соблюдать следующие правила:

  • резать утеплитель для труб на заготовки острым ножом на твердой поверхности, стараясь делать ровные края (можно использовать стусло);
  • стыки между цилиндрами склеиваются или фиксируются пластиковыми муфтами;
  • продольные долевые швы скрепляются алюминиевым скотчем или пластиковыми скрепками;
  • углы и врезки большего диаметра обматываются рулонным утеплителем для труб из пенополитилена внахлест с основной линией, стыки проклеиваются скотчем.

Не рекомендуется склеивать продольные швы и цилиндры с трубами. Это осложнит работу при последующих осмотрах, обслуживании и ремонтах трубопровода

монтаж своими руками

Подготовка

Перед проведением теплоизоляции трубопровода осуществляется ряд мероприятий.

При подготовке к монтажу нужно принять такие меры:

  1. Отключить подачу горячей воды. Необходимо дождаться, пока магистраль остынет, чтобы не получить ожоги.
  2. Провести осмотр системы на предмет наличия повреждений и коррозии. Составить проект проведения работ. Рассчитать потребность в материалах, провести закупку.
  3. Очистить металл от мусора, пыли и ржавчины. При необходимости обработать поврежденные участки краской или специальным антикоррозионным составом.

Если на магистрали имеются неисправные участки и узлы, проводится их ремонт или замена. Решение принимается индивидуально для каждого случая.

монтаж с помощью проволоки
Утеплитель на трубе может быть укреплен при помощи проволоки. Не допускается сжатие материала при монтаже!

Монтаж в готовые системы

Монтаж изделий из вспененный полиэтилен на готовые системы проводится по такому алгоритму:

  1. Удаление старой изоляции. Данную процедуру нужно проводить в средствах защиты кожи, глаз и органов дыхания.
  2. Обслуживание трубопровода. Процесс включает в себя диагностику прогонов и запорной арматуры, мелкий или средний ремонт, замену отдельных узлов и механизмов.
  3. Составление схемы размещения цилиндров, утепления кранов, углов, тройников и переходников.
  4. Нарезание заготовок. Проведение их установки на трубы. Изделия раздвигаются по долевому шву и насаживаются на прогон.
  5. Обматывание неровностей изоляционными жгутами. Обмотка захватывает края цилиндров, за счет чего достигается полная изоляция.
  6. Заделка стыков и швов. Для этого может применяться различный материал — клей, жгут, алюминиевый скотч, пластиковые скрепки и стяжки.

Внимание! При монтаже утеплителя своими руками в уличных условиях, необходимо дополнительная изоляция от воздействия окружающей среды. Для этого хорошо подходит обмотка алюминиевым скотчем.

 

уличный монтаж

 

В заключение проводится осмотр коммуникации на предмет качества выполненной работы. Устраняются выявленные недостатки.

Производители утеплителей для труб

На рынке строительных материалов представлены российские производители теплоизоляторов для труб:

  • АО «Нелидовский завод пластических масс» производит ВПЭ «Изонел»;
  • компания «Полифас» производит пенополиэтилен  «Стенофлекс» и «Стенофон»;
  • ЗАО «Завод информационных технологий ЛИТ» делает утеплители «Пенофол» и «Тилит»;
  • ОАО «Ижевский завод пластмасс» изготавливает «Изолон 500»;
  • ООО «Изолин» производит ВПЭ под торговой маркой «Изолин».

Утеплители для труб выпускаются отрезками длиной 2 м и бухтами длиной 10 м.
Видео мастер-класс по изоляции и утеплению труб своими руками:

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector